真空干燥箱盡管是在真空狀態(tài)下工作，但是測量其溫度指標是在非真空狀態(tài)下，也就是在常壓下進(jìn)行的。真空干燥箱溫度的測量方法，在GB/T29251-2012《真空干燥箱國家標準》以及JB/T9505-1999(2009)《真空干燥箱機械行業(yè)標準》中都有詳細介紹，這里就不再贅述。同樣，筆者起草的地方校準規范中也沿用了這一方法。為什么溫度要在常壓下進(jìn)行，而不是在真空狀態(tài)下進(jìn)行？筆者認為主要有兩方面原因:
　　國標中對真空干燥箱的溫度指標是這么要求的，這與真空干燥箱在實(shí)際計量工作中的特殊性有關(guān)。從分子運動(dòng)論觀(guān)點(diǎn)看，溫度是氣體分子運動(dòng)平均動(dòng)能的標志，表示氣體分子熱運動(dòng)的劇烈程度。氣體溫度是采用溫度計間接測量，當溫度計與環(huán)境氣體達到熱平衡后，用溫度計溫度作為氣體溫度。但是在真空環(huán)境下，氣體分子數量少，短時(shí)間內不足以使得溫度計的溫度與氣體溫度相平衡。因此，真空干燥箱溫度指標的校準都是在非真空條件下進(jìn)行的。另外，由于真空干燥箱生產(chǎn)的特殊性，它沒(méi)有鼓風(fēng)，自身沒(méi)有溫度均衡的功能，全靠腔體內溫度自我均衡。如果在真空條件下，恒溫均勻是需要很長(cháng)時(shí)間的，一般計量工作都是有時(shí)間限制的，或者說(shuō)現場(chǎng)檢測的時(shí)間是有限制的，檢定人員不可能無(wú)限制地一直等到它溫度均勻。
　　這就引出了第二個(gè)原因。大部分企業(yè)也好，地方計量單位也好，傳統的溫度計量用的都是“有線(xiàn)”溫度傳感器，比如常見(jiàn)的工業(yè)鉑電阻，成本低、準確度高，一直受大家青睞。而真空干燥箱，放入這類(lèi)“有線(xiàn)”的溫度傳感器后，就不能再進(jìn)行抽真空的操作，因為真空干燥箱的工作腔在正常工作時(shí)需要密閉，放入了溫度傳感器，就會(huì )使門(mén)縫處有縫隙，無(wú)法抽真空，也就無(wú)法對箱體進(jìn)行真空狀態(tài)下的校準。
　　如果想進(jìn)行真空條件下的校準，也不是不可以。首先得有無(wú)線(xiàn)溫度記錄儀器，這樣的設備一般都很貴，對于普通企業(yè)或者計量機構來(lái)說(shuō)，成本太高。同時(shí)，如第一點(diǎn)里所說(shuō)，無(wú)線(xiàn)溫度記錄儀器需要配合電腦工作，且目前的無(wú)線(xiàn)溫度記錄儀器都不支持在線(xiàn)實(shí)時(shí)監測，都是事先用電腦設置好，記錄完成后，再用電腦讀取數據。這樣的無(wú)線(xiàn)溫度記錄設備無(wú)法實(shí)時(shí)顯示腔體內溫度，自然也就無(wú)法知曉腔體內何時(shí)達到溫度平衡及溫度均勻，計量檢測人員從外觀(guān)根本看不出來(lái)。只有測量在非真空狀態(tài)下腔體的溫度時(shí)，才能達到在時(shí)間上比較快，同時(shí)，計量檢測人員又能在顯示儀器上觀(guān)測到腔體內溫度是否平衡和均勻，從而達到計量檢測的目的。真空干燥箱的腔體一般比較小，如果在非真空條件下測量真空干燥箱的溫度，溫度偏差還可以的話(huà)，那么在真空條件下，對溫度影響也不會(huì )太大，至少在可控的溫度范圍內。